ترموود نوعی چوب است که از درختان مختلف تهیه میشود و با استفاده از فرآیندهای حرارتی خاص تیمار میشود. این فرآیند باعث میشود که ترموود در برابر نور خورشید، رطوبت، بارانهای اسیدی و شرایط جوی مختلف مقاوم باشد و همچنین از جذب حشرات موذی جلوگیری کند. ساخت این نوع چوب به دهه 1930 برمیگردد.
ترموود نوعی چوب است که با استفاده از حرارتهای خاص و پیشرفته، نسبت به چوبهای معمولی مقاومتر و ماندگارتر میشود. در تولید این چوب، از مواد شیمیایی استفاده نمیشود. ترموود به خوبی در برابر کپک، حشرات، موریانه، ساس و قارچ مقاوم است و رنگ و شکل آن برای سالها ثابت میماند. معمولاً برای ساخت ترموود از چوب زبان گنجشک و چوب کاج استفاده میشود. این چوب بهویژه به عنوان محصولی از فنلاند شناخته میشود، اما در کانادا و آلمان نیز به طور گسترده تولید میشود.
چوب ترموود یا چوب ترمو چیست
چوب از قدیم تا امروز در ساخت و ساز کاربرد زیادی داشته است. ترمووود نوعی چوب است که در نمای داخلی و خارجی ساختمانها استفاده میشود. این چوب از درختان مختلف ساخته میشود و طی یک فرآیند خاص و علمی در دماهای مختلف قرار میگیرد. این فرآیند باعث میشود رطوبت چوب از بین برود و چوب مقاومتر شود. نتیجه این فرآیند، استحکام بیشتر چوب و جلوگیری از ترک خوردن آن است.
مزایای ترمووود
در دنیای امروز، برای ایجاد فضایی دلپذیر برای جسم و روح، استفاده از مواد طبیعی و آشنا به ذهن، اهمیت زیادی دارد. با پیشرفت صنعت ساختمان و ساختوسازهای جدید، استفاده از ترموود (THERMOWOOD) نیز بیشتر شده است. در ایران، این چوب را به نام چوب ترمو میشناسند که معادل یکدیگر هستند و تفاوتی ندارند.
چوب ترموود یکی از پرکاربردترین مواد در صنعت ساختمان است. این چوب احساس رشد و آرامش را به محیط زندگی میآورد و با استفاده مناسب از آن، میتوان فضایی آرام و دلپذیر ایجاد کرد.
ترموود حس زیبایی و آرامش طبیعیای که از چوب به ما منتقل میشود را به خوبی حفظ میکند و با هیچ مصالح دیگری قابل مقایسه نیست. مزایای ترموود به طور خلاصه به شرح زیر است:
– وزن سبک: نسبت به دیگر مصالح مشابه، سبکتر است.
– کنترل رطوبت: رطوبت محیط را در سطح مطلوب و طبیعی نگه میدارد.
– ثبات دما: تغییرات دما را به خوبی مدیریت میکند (از سرما به گرما و بالعکس).
– نصب آسان: نصب آن سریعتر و تمیزتر است.
– مقاومت بالا: در برابر آتش، آب، طوفان و سرما مقاومت بیشتری دارد.
– دوستدار محیط زیست: تجزیهپذیر و آسیبزننده به محیط زیست در زمان تخریب نیست.
– انعطافپذیری: مقاومتر در برابر فشارهای بیرونی، مانند زلزله.
– عایق صدا:به دلیل وجود هوا در منافذش، عایق صوتی خوبی است.
– دوام بالا: در برابر پوسیدگی در هر شرایط آب و هوایی بسیار مقاوم است.
– پایداری ابعادی: مقاوم در برابر تاب برداشتن و تغییر اندازه.
– مقاومت در برابر حشرات و قارچها: در برابر حملات حشرات، ریز ارگانیسمها و قارچها مقاوم است.
کاربردهای ترمووود
امروزه مصالح جدید چوبی مانند ترمووود باعث شدهاند که معماری مدرن جلوهای تازه پیدا کند و به ساختمانها گرمای ویژهای ببخشد. ترموود به دلیل ویژگیهای خاصش میتواند در بخشهای مختلف ساختمان و فضای باز استفاده شود.
ترموود کاربردهای زیادی دارد که شامل:
– کفپوش: استفاده در کف ساختمان و فضای باز.
– دیوارپوش: برای زیباسازی دیوارها.
– دکوراسیون داخلی: استفاده در طراحی داخلی خانه.
– پله و نرده: برای ساخت پلهها و نردههای چوبی.
– فضای باز ویلا و پارک: برای زیباسازی فضای بیرونی.
– آلاچیق: ساخت آلاچیقهای چوبی.
– لوور: نصب در سیستمهای تهویه و نورگیری.
– روف گاردن: استفاده در باغهای روی پشتبام.
– پرگولا: ساخت پرگولاهای چوبی.
– قرنیز:استفاده در تزئین لبههای دیوار.
– استخر و سونا: برای محیطهای استخر و سونا.
– درب و پنجره: ساخت درب و پنجرههای چوبی.
معایب ترمووود
مثل هر محصول دیگری، ترموود هم برخی معایب دارد که باید به آنها توجه کرد. این معایب به شرح زیر هستند:
– قیمت بالا: ترموود نسبت به دیگر مصالح چوبی گرانتر است. برای افرادی که به دنبال گزینههای مقرون به صرفهتر هستند، این موضوع میتواند نگرانکننده باشد.
– تأثیرات زیستمحیطی: برای تولید ترموود، درختان و جنگلها باید قطع شوند، که میتواند به محیط زیست آسیب بزند و باعث تخریب جنگلها شود.
– محدودیت در طراحی: ترموود برای ساخت اشکال منحنی یا پروژههای با طراحی پیچیده مناسب نیست. برای ساختمانهای گرد، استادیومها و سازههای دوار، این نوع چوب به کار نمیرود.
بررسی انواع ترموود از نظر تولید و گونه
ترموود انواع مختلفی دارد که بر اساس روش تولید و نوع چوب به دستههای مختلف تقسیم میشود.
1. از نظر روش تولید:
– ترمو S: این نوع ترمووود برای مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی تولید میشود. برای ساخت آن، چوب را تا دمای 180 درجه سانتیگراد حرارت میدهند که باعث میشود ابعاد آن تا 6 تا 8 درصد تغییر کند. این نوع بیشتر برای مبلمان، درب و پنجره، کفپوش و مشابه استفاده میشود.
– ترمو D: این نوع ترمووود برای دوام بیشتر طراحی شده و در دمای 220 درجه سانتیگراد حرارت داده میشود. به همین دلیل، تغییر ابعاد آن نسبت به ترمو S کمتر است و فقط 5 تا 6 درصد تغییر میکند. این ترمووود به خاطر مقاومت بالایش در برابر شرایط محیطی، انتخاب مناسبی برای کاربردهای مقاوم است.
2. از نظر نوع چوب:
– ترموود با چوب نرم: این نوع از درختان سوزنی برگ مانند سرو، صنوبر و کاج تهیه میشود. این چوبها سبکتر و مقرون به صرفهتر هستند و در نمای ساختمانها به کار میروند.
– ترمووود با چوب سخت: این نوع از درختان پهن برگ مانند گردو، بلوط، افرا، گیلاس و راش تولید میشود. این چوبها محکمتر و بادوامتر هستند و برای کاربردهای خاص و با کیفیت بالا استفاده میشوند.
کندوکاو در مورد چوب ترموود یا ترمو کردن به چه صورتی است
ترموود نوعی چوب است که از درختان مختلف ساخته میشود و طی یک فرآیند خاص حرارت میبیند. این روش باعث میشود که چوب در برابر آفتاب، رطوبت، بارانهای اسیدی و شرایط جوی مقاوم شود و همچنین حشرات موذی نتوانند به آن آسیب بزنند. ترمووود از دهه 1930 و در فنلاند ساخته شد و به خاطر مقاومت بالایش، برای استفاده در نمای داخلی و خارجی ساختمانها بسیار مناسب است.
چوب ترموود به خاطر فرآیند خاصی که طی آن تحت حرارت قرار میگیرد، از پوسیدگی جلوگیری میکند. این چوب طبیعی با استفاده از بخار آب و جریان هوا خشک میشود و ساختار سلولی آن تغییر میکند.
در این فرآیند، زنجیرههای سلولزی چوب شکسته میشود و اسیدهای موجود در بافت چوب تبخیر میگردند. به این ترتیب، ترمووود از هرگونه حشرات و آفات میکروسکوپی پاک میشود. چون در این فرآیند هیچ ماده شیمیایی یا افزودنی استفاده نمیشود، ترمووود کاملاً سازگار با محیط زیست است. به همین دلیل، ترموود گزینه مناسبی برای استفاده در فضای باز، مانند نمای چوبی ساختمانها، به شمار میآید.
دلایل استفاده از ترموود
مقاوم در دماها و شرایط جوی مختلف
ترموود به خاطر ویژگیهای برجستهای که دارد، در برابر دماها و شرایط جوی مختلف بسیار مقاوم است. این ویژگیها باعث میشود که ترمووود برای استفاده در نمای بیرونی ساختمانها و فضاهای باز مناسب باشد. به دلیل روش خاصی که در تولید آن به کار میرود، این چوب به گونهای ساخته میشود که تغییرات دما در فصول مختلف تاثیری بر بافت آن ندارد. همچنین، ترمووود رطوبت و حرارت را از محیط جذب نمیکند و به همین دلیل در شرایط جوی مختلف، شکل و کیفیت خود را حفظ میکند.
مقاوم در برابر پوسيدگي و حمله حشرات
در چوبهای معمولی، ساختار سلولی چوب میتواند غذای خوبی برای حشرات و قارچها باشد که باعث پوسیدگی و آسیب به چوب میشود. اما در چوب ترموود، به دلیل فرآیند حرارتی و فشار بالا در تولید آن، تمام حشرات و موجودات میکروسکوپی از بین میروند. همچنین، در این فرآیند، ساختار سلولی چوب (زنجیرههای قندی) تجزیه میشود و این باعث میشود که چوب ترموود در برابر پوسیدگی و حمله حشرات بسیار مقاوم باشد.
خالص و فاقد صمغ
زمانی که چوبها تحت فرآیند حرارتی ترمو قرار میگیرند، صمغ و مواد مضر مانند فرمالدهیدها از آنها حذف میشود. نتیجه این فرآیند، تولید چوبی خالص و استریل است که برای استفاده در فضاهای داخلی و خارجی مناسب است. چوب ترموود به دست آمده از این روش، رنگ و حالت یکنواختی دارد که آن را به یکی از بهترین گزینهها برای طراحی و ساخت میکند.
سالم و طبیعی
در ساخت ترموود لوناوود فقط از حرارت و بخار آب استفاده میشود. این نوع چوب کاملاً طبیعی است و هیچگونه مواد شیمیایی یا نگهدارنده ندارد، بنابراین سالم و غیرسمی است. طبیعی بودن ترموود فنلاندی یکی از مهمترین ویژگیهای آن است که آن را از سایر محصولات مشابه در بازار متمایز میکند.
عایق گرما
یکی از نتایج مهم فرآیند «ترمو کردن» افزایش خاصیت عایقی چوب است. پس از این فرآیند، ترموود حدود ۲۰-۲۵٪ کمتر از چوبهای معمولی گرما را منتقل میکند. به عبارت دیگر، ترموود حدود یکچهارم کمتر از چوبهای عادی دما را از خود عبور میدهد.
ثبات ابعاد
پس از انجام فرآیند ترمو بر روی چوب، درصد رطوبت آن به طور قابل توجهی کاهش مییابد و چوب به حالت «تعادل رطوبتی» میرسد. این یعنی چوب کمتر رطوبت جذب میکند و تغییرات دما تأثیر کمتری بر آن دارد. به همین دلیل، ابعاد چوب ترمو ثابتتر میماند و ترکخوردگی آن در طول زمان کمتر میشود.
مشخصات و ویژگی های ترموود
ترموود دارای ویژگیهای زیادی است که آن را به یک انتخاب عالی برای ساخت و ساز تبدیل میکند. از جمله این ویژگیها میتوان به دوام بالا، ثبات ابعاد، و مقاومت در برابر پوسیدگی اشاره کرد. این چوب همچنین از ورود حشرات موذی جلوگیری میکند و یکنواختی و خلوص بالایی دارد. شستشو و نگهداری آن آسان است و نصب و جابهجایی آن نیز راحت انجام میشود.
یکی از ویژگیهای مهم ترموود، کاهش رطوبت چوب به میزان ۴-۶ درصد پس از فرآیند حرارتی است. این کاهش رطوبت باعث میشود چوب به حالت «تعادل رطوبتی» برسد، یعنی جذب و تبادل رطوبت با محیط کم میشود. این ویژگی باعث کاهش ترکخوردگی و پوسیدگی چوب شده و خاصیت عایق بودن آن را افزایش میدهد. همچنین، تجزیه سلولزهای چوب در فرآیند ترموود باعث میشود که حشرات نتوانند به چوب وارد شوند.
بهترین و مهمترین خصوصیات ترموود
ترموود به خاطر چگالی و مقاومت بالایش شناخته میشود. چگالی چوب با اندازهگیری وزن آن بر اساس ابعاد به دست میآید. در فرآیند تولید ترموود، چگالی چوب تا حدود 15 درصد کاهش مییابد.
چگالی و مقاومت چوب به هم مرتبط هستند. وقتی چگالی ترموود به آرامی کاهش پیدا میکند، مقاومت آن هم کم میشود، اما این تغییر مقاومت تأثیری بر وزن چوب ندارد.
نمای ترموود یانما چوب
طراحی و نصب نمای ترموود ساده و راحت است، اما برای داشتن بهترین نتیجه، باید زیرسازی مناسبی انجام شود. در غیر این صورت، مقاومت ترموود به عنوان نما ممکن است کاهش یابد.
ترموود به راحتی روی سطوح سیمانی، بتنی و چوبی نصب میشود، ولی برای نصب بهتر و زیباتر، نیاز به محاسبات و برنامهریزی خاصی است.
رنگ آمیزی ترموود و انواع رنگ و ویژگی آنها
برای رنگآمیزی ترموود از رنگهای پایه آب و روغن استفاده میشود. این رنگها در حدود 20 رنگ مختلف تولید میشوند. رنگهای پایه آب تا عمق 2 تا 3 میلیمتر در سطح چوب نفوذ میکنند و به دلیل اینکه لایهای روی سطح ایجاد نمیکنند، از پوسته شدن رنگ جلوگیری میکنند و در برابر اشعه ماورای بنفش مقاوم هستند. این ویژگی باعث محبوبیت آنها شده است.
رنگهای پایه روغن معمولاً بیرنگ هستند و بیشتر برای رنگآمیزی کف محوطههای باز یا چوبهای سخت استفاده میشوند.
ابعاد و اندازه ترموود به چه شکلی است
ترموودها در اندازهها و ابعاد مختلفی تولید میشوند. برای مثال، این چوبها میتوانند در ضخامتهای 11 میلیمتر، 16 میلیمتر، 19 میلیمتر، 26 میلیمتر و 42 میلیمتر ساخته شوند.
ضخامت ترموود
ترموودها در ضخامتهای مختلفی تولید میشوند. حداقل ضخامت برای استفاده در نمای ساختمانها 16 میلیمتر است، و اگر ضخامت کمتر از این باشد، نمیتوان از آن در نمای بیرونی استفاده کرد. برخی ترموودها با ضخامت 19 یا 20 میلیمتر ساخته میشوند و عموماً پهنایی بین 117 تا 118 میلیمتر دارند. همچنین، ترموودهایی با ضخامتهای 26 و 42 میلیمتر نیز وجود دارد. ضخیمترین ترموودها با ضخامت 42 میلیمتر دارای پهنای 140 میلیمتر هستند.
پروفیلهای ترموود
در نمای ساختمان با استفاده از ترموود، پروفیلهای مختلفی کنار هم قرار میگیرند تا نمایی زیبا و یکپارچه ایجاد کنند. بسته به طراحی، میتوان از پروفیلهای ترموود با طرحها و ابعاد متفاوت استفاده کرد.
تمام پروفیلهای ترموود آلتن از چوب ترمو کاج ساخته شده و دارای درجه عملآوری TD هستند. طول این پروفیلها بین 3 تا 6 متر متغیر است. هر پروفیل با توجه به نیاز و طراحی ساختمان در طرحها و ابعاد مختلف موجود است.
ترموود نوعی چوب است که با فرآیند حرارتی ویژهای برای افزایش مقاومت در برابر عوامل جوی و حشرات درمان میشود. این چوب به دلیل عدم استفاده از مواد شیمیایی در تولید، سازگار با محیط زیست است و به خوبی در برابر رطوبت، پوسیدگی، و تغییرات دما مقاوم میماند. ترموود از دهه 1930 و در فنلاند تولید میشود و میتواند از درختان مختلفی مانند کاج و بلوط ساخته شود.
ویژگیهای اصلی ترموود شامل مقاومت بالا، ثبات ابعادی، و عایق بودن در برابر صدا و گرما است. این چوب در ابعاد و ضخامتهای مختلف تولید میشود و برای کاربردهایی مانند کفپوش، دیوارپوش، و دکوراسیون داخلی و خارجی مناسب است.
نصب ترموود آسان است و به راحتی روی سطوح مختلف نصب میشود، اما نیاز به زیرسازی مناسب دارد. رنگآمیزی ترموود با رنگهای پایه آب و روغن انجام میشود که مقاومت آن را در برابر اشعه UV و پوسته شدن افزایش میدهد.
